Pu发泡有一个从液体到固体的反应凝固过程,因而需要一个模具来控制Pu制品的形状。PU模具设计和制作应符合聚氨酯泡沫塑料制品的一般原则,要求模具具有一定的耐压性能,内表面光洁,设计脱模斜度和圆角,避免料流死角,模具开启方便,分模位置合理,模具上应制作位置和大小合理的注射孔和排气孔等。模具形式很多,按开度可分为单开模、三开模、四开模和多开模等;按形状可分为四方模、U形模和炮管模等,以适合各种不同形状和复杂程度的零部件。
常用的Pu模具可以分为硬模或软模两大类:家具生产中常用的硬模是利用耐高温的环氧树脂作内模,并用铁架及石英砂树脂作外模支撑固定而成;软模多用硅胶作内模, 用石膏或石英砂作外模支撑固定。Pu硬模内模强度高、尺寸准确,使用寿命长,制得制品的尺寸精度高,表面纹理清晰,是家具生产中最常见的形式,103为一个单开U形模。但硬模由于受拔模角度的限制,对于形状复杂或具有内凹表面的制品很难实现,这时需要用到PU软模,这种模具的硅胶内模具有良好的弹性,这样脱模时可以直接将软模从制品表面剥除,操作方便,而且在生产时可不用脱模剂。但Pu软模质地柔软,制得工件的精度稍差,而且模具材料费用较高,但使用寿命短, 一般只用于规格较小且雕刻复杂的零部件。
