曲木曲线边成型时,通常要制作模具将曲木摆放为正确的角度和位置,模具边缘形状与曲线边相对应,将曲木看成一个厚度较大的平面曲线零件来对待,利用镂銑机或带锯进行得到零件的外形轮廓,带锯成形的板件还要用立轴进行后续镜边作业。
如果曲木部件边缘还有刀型,直线边可与平面板件那样用立轴或镂銑机进行镜削成型,只是要制作一个模具将板料摆放成相应的角度,使板边与刀具相对位置正确, 此时可用双端锯镜机一次性完成,也可以在板料齐边后,再利用立轴镜型加工。相比之下,弧线边上的刀型領i削起来相对困难,直线弧边可在轴镂镜机上配型刀作业,较厚的曲木也可在立軸上完成, 凸面镜型时可与平面板件类似,只需在工作台上安放一相应形状的曲木模板,使板边法线与刀轴保持一致;凹面的镜削则必须将曲木立起,利用柄镜刀上的档环作为靠点来钱型,曲木侧边拉槽的同样适用此法,如果凸面和凹面都有刀型,则必须分两次来加工,无法一次性完成。对于曲木曲线边等特殊零部件的边缘成型,常规的镂銑机及立轴很难实现, 这时主要采用CNC等先进的镜削设备来作业;小型企业也可充分发挥人工作业灵活性的优势,利用手提式镂镜机或修边机等简易銑削工具,必要时还要制作曲木靠板来辅助定位。
