胶合弯曲是制造曲木部件的关键工序,是使放在模具中的板坯在外力作用下产生弯曲变形,并使胶黏剂在单板弯曲状态下固化,制成所需的胶合弯曲件。
胶合弯曲所使用的压机有单向和多向两种。单向压机一般在普通的平面冷压机上配制一对阴阳模具,可以压制形状简单的胶合弯曲件(1~2个弯曲段);多向压机使用范围较广,是新型的成型压机,它配有分段模具, 可以压制形状复杂的胶合弯曲件(2个以上弯曲段或封闭结构)。根据模具的形式,胶合弯曲可分为硬模胶合弯曲、橡胶软模胶合弯曲、金属带软模胶合弯曲、环形胶合弯曲等。
硬模胶合弯曲 是用一个阴模、一个阳模组成的一对硬模进行加压胶合弯曲。硬模可用金属、木材或多层夹板制成。大量生产时采用金属模,内通蒸汽;中小批量生产可用木材或夹板等人造板制作。硬模弯曲的优点是结构简单、加压方便、使用寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高生产率,使用最为广泛, 高频加热单向加压硬模胶合弯曲压机。这种压机的缺点是压力作用方向与受压表面不垂直,导致弧度各处的受力不均(压力分布规律),压制曲率较大的工件时会影响边缘的胶合质量。为改善加压时板件受力不均的现象,对于弯曲弧度较大的部件(如U形),常采用分段式加压,即阳模为整体式不变,阴模改用底模、左模和右模三部分组成。
