将当代家具设计转化为家具产品要依赖制作技术的进步,而制作技术的进步又取决于工业技术和重复性生产方法的进步。在过去20多年里,有多款办公座椅进入市场。这些座椅经过了严格的测试, 制作技术非常复杂。这样的座椅包括艾龙椅、自由椅、跳跃椅和依阔椅。这些座椅己经成为当代办公家具的象征。它们的制作依赖确定性工艺和工业生产技术。同时, 这些座椅也是证明家具制作技术取得进步的实例。它们是人体工效学、可持续设计理念、新材料和复杂系统工程技术的结合。
      一些畅销的办公座椅(如艾龙椅)会大批量生产,而且厂家所生产的每把椅子都完全一样。若要让批量生产设计取得成功, 厂家必须具有准确重复生产过程的能力。就这一点来说,确定性工艺会起到决定性作用。为了将每件家具产品之间的差解至最低水平,厂家通常会使用精确度很高的家具制作工具和CAD机械。由于使用机器进行切割、打孔和组装具有速度快且精确度高的特点,因而家具设计师在设计中要考虑利用工业和数字生产工艺。
      2006年, 法国家具设计师帕特里克·乔安使用一种快速制造技术(选择性激光烧结成形技术)生产了一种新型発子一“一次成型発”。这种凳子的制作材料为激光烧结成型尼龙,由比利时莫提拉斯家具公司生产。 使用选择性激光烧结成型技术,家具制作者可让家具一次性准确成型。使用这种新技术,家具制作者可以利用激光将尼龙加工成自己所设计的造型,而且不需要进行组装。由于利用这种新技术生产家具不会浪费制作材料,因而其制作效率很高。这种新技术不但将会对家具制造产生深刻影响,还可能成为展示性设计和试验性设计的重要工具批量化生产办公家具的制造体系还要进行全面认证测试。美国家具协会(BIFMA) 为办公家具提供认证测试服务,并制定了测试现代家具所需要的指导原则和步骤。
      美国家具协会成立于1973年,为家具生产商和供应商所建立的一家非营利性机构, 旨在解决家具生产商和供应商所面对的共同问题。美国家具协会的认证测试包括侧向力测试、 轮脚和滑动测试、垫补料测试以及阻燃测试 。
      手工制作家具和机器生产家具的质量各有其优点和缺点。为了提高社会和经济影响, 家具制作者需要关注家具设计和制作过程中的诸多方面。考虑一下一件家具的价值与生产该件家具所耗费的劳动力成本之间的对比情况。制作定制家具的店铺为每小时所耗费的劳动力可能会向顾客收取50~60美元。这样,这些店铺每生产一件家具所耗费的劳动力成本可达数百或数千美元。在这种生产模式下,家具的产量较低,但需要雇用较多技艺熟练的手工艺人,因而会对国家的社会和经济生活产生广泛影响: 手工艺人支出制作家具所赚取的收入会拉动地方经济的增长。如果采用自动化和机器生产模式,家具生产厂家只需雇用少量的手工艺人。